Planta seca industrial do fracionamento da máquina do fracionamento do óleo
Descrição de processo
A oficina inclui principalmente a seção da cristalização e da filtragem.
Processo da cristalização:
Nesta seção, os tanques da cristalização são paralelamente assegurar o momento para cristalizar-se. Poderia ser esvaziado separadamente também.
Há uma exposição de alarme que nos mostra o nível da entrada do óleo. Quando o óleo entra no primeiro tanque da cristalização para refrigerar, e o nível da entrada alcança a posição que nós nos ajustamos, comutará no tanque seguinte da cristalização com o controlo automático do computador.
Dentro do processo inteiro, cada tanque da cristalização é controlado pelo sistema do PLC com do pré-ajustamento de parâmetros de congelação. Os controles de computador a velocidade de arrefecimento do óleo para conseguir o melhor efeito, controlando a temperatura do meio refrigerando de circulação no tubo congelado da bobina no tanque da cristalização.
O tanque da cristalização tem a conversão de frequência controlada agitando dispositivos. Para conseguir a finalidade do uniforme que refrigera sem destruir a estrutura de grão, a velocidade de agitação será controlada igualmente pelo computador de acordo com os processos diferentes da cristalização.
Cristalizar o tanque é um cilindro com uma suficiente área para colocar as bobinas refrigerando e os agitadores com uma pá projetada particular, para assegurar o óleo são inteiramente misturados durante o processo refrigerando lento.
No processo de cristalização, o óleo e a temperatura da água são controlados por um microprocessador programado para assegurar uma curva refrigerando lisa durante o processo inteiro. Os agradecimentos para o controle de temperatura da água refrigerando e de refrigerar de óleo do uniforme, cristalização podem ser realizados sob as circunstâncias as mais apropriadas sem a elevação irritante da temperatura, o estabelecimento adicional ou os efeitos de tesoura altos.
Cada cristalizador tem seu próprio sistema médio refrigerando de circuito fechado da circulação em que o meio refrigerando será circular em uma alta velocidade. No período de cristalização, a temperatura da água na tubulação de circulação é detectada a qualquer hora e comparada com o valor ajustado.
A temperatura da água é regulada controlando a qualidade do meio de congelação. Toda a água que incorporar o abastecimento de água de circulação do tanque da cristalização fará com que uma quantidade igual de água transborde no abastecimento de água respectivo.
Processo de filtragem:
Após a cristalização e o crescimento de cristal, a pasta é aquecida pela água quente para trocar o calor com o óleo, e será separada através da imprensa de filtro do diafragma após ter alcançado a temperatura da filtragem. A operação é dividida em sete procedimentos: alimentando, circulação, filtragem, esvaziando, espremendo, bolo de sopro, descarregando o bolo.
O bolo de filtro é formado e o filtrado começa filtrar após o esclarecimento. Quando a pressão da imprensa de filtro alcançar 3-4bar, as paradas de transtorte da bomba;
Após expulsar o bolo de filtro por ar comprimido por um determinado período de tempo, quando o resíduo no bolo de filtro é descarregado basicamente, use ar comprimido para fundir completamente o óleo no bolo de filtro. Feche então a válvula de controle de meio comprimido, removendo a pressão na imprensa de filtro;
Abrindo a imprensa de filtro, raspe o bolo de filtro à caixa do stearin, deixe o fluxo macio do óleo no tanque de petróleo refinado.
A imprensa de filtro é o sistema da auto-limpeza. Usando o fluxo do óleo preparado para o fracionamento que passa através da placa de aquecimento para limpar circularmente a imprensa de filtro. O sistema de limpeza é começado com uma chave reduzir a intensidade do trabalho.
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